Leírás
Egy epoxi-gyanta automatikus nyomászselezéses hidraulikus formázógépet használnak az epoxigyanta szigetelő alkatrészek öntésére ellenőrzött nyomáson és hőmérsékleten az APG eljárással.
Átfutási idő:40 nap
Minimális rendelési mennyiség:1 szett
Termelési kapacitás:
Folyamatos és stabil tételes gyártásra tervezték
A teljesítmény a forma kialakításától, a gyanta típusától és a kikeményedési ciklustól függ
Testreszabás:
A forma mérete és a szorítóerő
Befecskendezési mennyiség és nyomástartomány
Vezérlőrendszer és automatizálási szint
Elektromos szabványok (feszültség, frekvencia)
| Vonatkozás | Leírás |
|---|---|
| Teljes név | Epoxi-gyanta automata nyomás alatti gélesedéses hidraulikus formázógép |
| Közös rövidítés | APG hidraulikus prés vagy APG formázógép |
| Alapfolyamat | Automatikus nyomás alatti gélesedés (APG): Olyan folyamat, amelyben egy elő-kevert epoxigyanta-vegyületet nyomás alatt injektálnak egy előmelegített formába. Az anyag szabályozott hő és nyomás mellett gyorsan gélesedik és kikeményedik. |
| Alapmechanizmus | Hidraulikus rendszer: Nagy szorítóerőt biztosít a forma lezárásához és az APG folyamathoz szükséges befecskendezési nyomást, biztosítva a pontosságot és az ismételhetőséget. |
| Elsődleges kimenet | Nagy teljesítményű-epoxigyanta szigetelőelemek, például: • GIS medence{0}}típusú szigetelők • Perselyek és hüvelyek • Szigetelő rudak és oszlopok • Házak transzformátorokhoz, műszertranszformátorokhoz és kapcsolóberendezésekhez. |
| Főbb előnyök | 1. Kiváló minőség: Kiváló sűrűségű, nagyon alacsony hézagtartalommal és kiemelkedő mechanikai/elektromos tulajdonságokkal rendelkező alkatrészeket gyárt. 2. Nagy hatékonyság: A hagyományos vákuumöntéshez képest lényegesen gyorsabb gélesedési és kikeményedési ciklus. 3. Nagy konzisztencia: A teljes automatizálás pontos, megismételhető paramétereket biztosít az egységes tételes gyártás érdekében. 4. Összetett geometriák: Különböző falvastagságú, bonyolult alkatrészek fröccsöntésére alkalmas. |
| A rendszer kulcsfontosságú összetevői | 1. Adagoló- és keverőegység: A gyantakomponensek pontos arányosítása, keverése és gáztalanítása. 2. Hidraulikus rendszer: A formarögzítő és a befecskendező hengereket táplálja. 3. Hőmérséklet-szabályozott forma: fűtött, precíziós-acélforma. 4. Befecskendező egység: A gyantakeveréket nyomás alatt a formaüregbe kényszeríti. 5. Programozható logikai vezérlő (PLC) rendszer: Automatizálja a teljes gyártási ciklust. |
| Tipikus munkaciklus | Forma bezárása → Melegítés → Vákuum → Nyomásos befecskendezés → Nyomásos gélesedés/térhálósítás → Forma nyitása → Alkatrész kilökése |
| Iparági jelentősége | Kritikus tőkealap a nagy-feszültségű és extra{1}}nagyfeszültségű{2}}erőátviteli berendezések alapvető szigetelőelemeinek gyártásához. Központi szerepet játszik a megbízható, kompakt és karbantartást nem igénylő-kapcsolóberendezések és transzformátorok gyártásában. Ez egy csúcstechnológiás, tudásigényes-berendezés. |
bizonyítvány
Népszerű tags: epoxi-gyanta automatikus nyomásos zselésítő hidraulikus formázógép, Kína epoxi-gyanta automatikus nyomászselésítő hidraulikus formázógép beszállítói