Folyamatfolyamat és kerámiahüvelygyártás elemzése és fejlesztése

Formatervezés és -gyártás - Portöltés - Izosztatikus préselés - Vágás - Égetés - Elemzés és tesztelés - Kész termékellenőrzés.
1. Izosztatikus présformák hatása a tuskóképződésre
A gumi öntőformát használják, amely rugalmas. Amikor anyagokat adunk a formához, a közepét nem könnyű rögzíteni, ami gyakran nagy különbséget okoz a préselt nyersdarab falvastagságában, ami a középső furat nyilvánvaló excentricitását eredményezi. Egy pozícionáló adagolóeszközt kifejezetten erre a célra terveztek és dolgoztak fel. A magrúd és a dugó helyzetének rögzítésével a forma közepén a forma felső és alsó vége azonos lelkiállapotban van, hatékonyan javítva a kialakított tuskó koncentrikusságát.
2. Nyomás kialakítása
A cirkónium-oxid por a bordázott anyagok közé tartozik. Körülbelül 2% kötőanyagot adnak a porhoz, amelyet porlasztással szárítanak, hogy kis gömb alakú részecskéket képezzenek a száraz préseléshez. Az alakító nyomás nagysága közvetlenül befolyásolja a burkolólap kiégetett termék anyagának szilárdságát, megmunkálhatóságát és belső szerkezetét.
A 70 MPa keresztmetszete durva, és a ZrO2 részecskék nem teljesen stabilak a ZrO2 porban. Az izosztatikus préselésű formázóformák tervezése, a fröccsöntési nyomás szabályozása, a magas hőmérsékletű égetési görbe és az égetési folyamat elemzése révén kiderült, hogy a formaszerkezet kialakítása, a fröccsöntési nyomás beállítása és az égetés közbeni szigetelés a műszaki teljesítményt befolyásoló fő tényezők. teljesen stabil ZrO2 kerámia hüvelyekből.
A tuskó sűrűsége és szilárdsága nagymértékben változik a különböző izosztatikus préselési nyomásokkal. Minél nagyobb a nyomás, annál nagyobb a tuskó sűrűsége és szilárdsága. A kísérlet során azt találták, hogy amikor a nyomás 120 MPa fölé emelkedett, a nyomás fokozatosan nőtt, de a tuskó sűrűsége és szilárdsága nem nőtt jelentősen.
3. Égetés módja és hőmérséklet szabályozása
A ZrO2 kerámia burkolat külső jellemzői alapján két módszert, a vízszintes kisülésű égetést és a függőleges függő égetést alkalmaztam a teszteléshez. Bár a vízszintes kisüléses égetésnek megvan az az előnye, hogy kevesebb helyet foglal el a kemence és kényelmesen kezelhető, a legtöbb termék kiégetés után nagy hajlítási deformációt, gyenge egyenességet, alacsony minősítési arányt mutat, és magas követelményeket támaszt a kemenceberendezések síkságával és magas hőmérsékletű terhelésével és lágy teljesítményével szemben. mint tüzelőpadokat. A függőleges függőtüzelés speciális alátámasztó kemenceberendezést igényel, amely viszonylag nagy területet foglal el a kemence területén. Égetés után azonban a termék deformációja nagyon kicsi, az egyenesség jó, és a minősítési arány magas.