Kulcspontok a transzformátor karbantartásához

A transzformátorok karbantartási követelményei típusonként (olajos-merített, száraz-típusonként stb.) és működési környezetenként változnak. Az alábbiakban felsoroljuk az ipari teljesítménytranszformátorok univerzális és kritikus karbantartási pontjait.

1. Hőmérséklet-felügyelet és szabályozás

Olaj-merült transzformátorok: Az olaj felső hőmérséklete nem haladhatja meg85 fok, és a tekercselés hőmérséklete (A osztályú szigetelés) nem haladhatja meg105 fok.A rendszeres ellenőrzéshez hőmérőket vagy infravörös hőmérőket használjon. A rendellenes hőmérséklet-emelkedés túlterhelésre, rossz hőelvezetésre vagy belső hibákra utalhat.

Száraz{0}}típusú transzformátorok: A tekercselési hőmérséklet (H osztályú szigetelés) általában korlátozott130 fok.Győződjön meg arról, hogy a hűtőventilátorok és a természetes szellőzés megfelelően működnek, és megakadályozzák a por felhalmozódását, amely rontja a hőelvezetést.

2. Olajszint- és olajminőség-ellenőrzés (olajba merülő{1}}transzformátorok)

Ellenőrizze, hogy az olajszint a konzervátorban belül van-e1/3-2/3 tartománybanRendellenes olajszintet okozhat az olajszivárgás vagy a hőmérséklet változása; azonnal töltse utána az olajat vagy keresse meg a szivárgást.

Rendszeresen vegyen olajmintákat laboratóriumi vizsgálatokhoz, beleértve:

Dielektromos szilárdság (letörési feszültség nagyobb vagy egyenlő, mint 25 kV)

Savasság

Nedvességtartalom

Oldott gáz elemzése (DGA) Ezek a mutatók segítenek megítélni az olaj öregedését és a lehetséges belső hibákat.

3. Persely és szigetelés vizsgálata

Ellenőrizze a perselyek tisztaságát, repedéseit, sérüléseit vagy nyomait. Győződjön meg arról, hogy az olajjal-impregnált perselyek olajszintje normális, és a gáznyomás -a gázzal töltött perselyekben megfelel az előírásoknak.

Vizsgálja meg a kábelsaruk, a gyűjtősín csatlakozások és a kapcsok meglazulását vagy túlmelegedését. Infravörös hőmérők használhatók a jó érintkezés ellenőrzésére.

4. A hűtőrendszer karbantartása

Ellenőrizze a hűtőventilátorok, olajszivattyúk, motorhajtások és a lapátok működését. Ellenőrizze a szelepek helyes helyzetét, és győződjön meg arról, hogy a hűtőrendszer nyomásviszonyai teljesülnek (olajnyomás > víznyomás).

Rendszeresen tisztítsa meg a port és a szennyeződést a radiátorokról, hűtőbordákról és ventilátorlapátokról, hogy fenntartsa az optimális hőelvezetést.

5. A gázrelé és a védelmi eszközök ellenőrzése

Ellenőrizze, hogy nincs-e felgyülemlett gáz a Buchholz-relében. Jegyezze fel a gáz mennyiségét és színét, és szükség esetén elemezze a mintákat a belső hibák azonosításához.

A megbízható védelem biztosítása érdekében ellenőrizze a nyomáscsökkentő eszközöket és a robbanásveszélyes szellőzőnyílásokat, hogy nem sértetlenek-e, nincsenek-e olajpermetnyomok vagy működtető jelek.

6. Földelési rendszer ellenőrzése

Győződjön meg arról, hogy a transzformátortartály, a magkapcsok és a nullapont földelési csatlakozásai biztonságosak, rozsdától és töréstől mentesek.

Rendszeresen mérje meg a földelési ellenállást; a tipikus követelmény az10 Ω vagy annál kisebb.

7. Megjelenés és szerkezeti ellenőrzés

Ellenőrizze a transzformátor burkolatát deformáció vagy olajszivárgás szempontjából, és győződjön meg arról, hogy az adattáblák olvashatóak.

Vizsgálja meg a nedvességelnyelőt (szilikagél szellőző). Cserélje ki a szilikagélt, ha kékről rózsaszínre változik.

A környező területet tartsa tisztán, gyom- és törmelékmentesen, megfelelő szellőztetéssel és hatékony intézkedésekkel, hogy megakadályozza a kis állatok bejutását.

8. Érintse meg a -Changer Inspection lehetőséget

Győződjön meg arról, hogy a bekapcsolt-terhelési fokozatkapcsolók (OLTC) vagy az off{1}}áramköri fokozatkapcsolók leágazási helyzete helyes. Tesztelje az érintkezők ellenállását, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelel a szabványoknak.

Rendszeresen működtesse a fokozatkapcsolót az érintkezési felületek tisztítása és a jó vezetőképesség fenntartása érdekében.

9. Zaj- és rezgésfigyelés

A normál működésű transzformátor folyamatos zümmögést produkál. A rendellenes zajok, például repedés, ívív vagy fémes ütések belső hibákra utalhatnak, és azonnali ellenőrzést igényelnek.

10. Rendszeres tesztelés és nyilvántartás

Rutinvizsgálatok elvégzése a szabványoknak megfelelően:

Szigetelési ellenállás vizsgálata

Nincs-terhelési veszteség teszt

Rövidzár{0}}impedancia teszt Az eredmények összehasonlítása a gyári adatokkal; vizsgálja tovább, ha az eltérések meghaladják az 5%-ot.

Hozzon létre egy teljes karbantartási archívumot az ellenőrzések, javítások és vizsgálati adatok rögzítéséhez az állapotfelmérés és az életciklus{0}}kezelés érdekében.