Gyémánt pontozott szigetelőpapír (DDP) és hőjavító nitrogén gyémánt pontozott szigetelőpapír (TUDDP)
A Diamond Dotted Insulation Paper (DDP) egy nagy teljesítményű{0}}elektromos szigetelőanyag, amelyet széles körben használnak az erőgépek iparában, egyedi gyémánt-mintázatú felülettel, amely javítja a szigetelést, a mechanikai szilárdságot és a hőelvezetést. Továbbfejlesztett csúcskategóriás-változatkéntTermikusan javítható nitrogén gyémánt pontozott szigetelőpapír (TUDDP)Kifejezetten transzformátor-alkalmazásokra van optimalizálva, a hagyományos DDP-től való alapvető különbség a nitrogénmódosító technológia hozzáadásával, ami jelentősen javítja a teljesítményét. Az alábbiakban mindkét anyag részletes bemutatása található, beleértve a TUDDP teljes műszaki paramétereit.

1. A gyémánt pontozott szigetelőpapír (DDP) áttekintése
A gyémánt pontozott szigetelőpapír, közismert nevén DDP (más néven szigetelés DDP), egy speciális szigetelőpapír, amelynek felületén egyedi gyémántmintázat található. Úgy tervezték, hogyjavítja a szigetelési teljesítményt, a mechanikai szilárdságot és a hőállóságot, így a transzformátorok, motorok, reaktorok és egyéb elektromos berendezések gyártásában nélkülözhetetlen maganyag.
1.1 A DDP gyártási folyamata
A DDP szigetelőanyag gyártása és feldolgozása kifinomult, több{0}}lépéses folyamatot foglal magában, szigorú minőségellenőrzéssel minden szakaszában,-a nyerspapír kiválasztásától a végső csomagolásig:
Nyers papír kiválasztása: Szigorú szabványokhoz ragaszkodunk, kizárólag a hideg régiókból származó, importált, hosszú{0}}szálas elektromos-minőségű fapép felhasználásával. Ez a prémium minőségű fapép kivételes szálszilárdsággal, szívóssággal, elektromos szigetelési tulajdonságokkal és magas hőmérsékleti ellenállással- büszkélkedhet, ami DDP termékeink kiváló teljesítményének sarokköve. Elkötelezett nyerspapír-ellenőrző csapatunk szigorú vizsgálatokat végez az importált faanyagon (beleértve a szálhosszt, a tisztaságot, a nedvességtartalmat és az elektromos teljesítményt), hogy biztosítsa, hogy csak minősített nyersanyagok kerüljenek a gyártósorra.
Gyártási eljárások: Először is, az importált elektromos -minőségű fapépet pépesítési, finomítási és szűrési folyamatoknak vetik alá a szennyeződések eltávolítása érdekében, ezzel garantálva a pép egyenletességét és finomságát. Ezt követően a pépből a fejlett papírgyártási technológia révén egyenletes vastagságú és sima felületű alappapírt formálnak. Következik a kritikus gyémántpontozási folyamat: a legkorszerűbb ---mechanikai berendezésekkel egyenletes méretű és elosztott gyémánt-alakú pontok vannak domborítva az alappapír felületén-ezek a pontok tekercsekkel fokozzák a súrlódást, hogy megakadályozzák a csúszást a tekercselés során, és javítják a hőleadást. Végül a papír magas hőmérsékleten -szárításon, kalanderezésen és egyéb kikészítési folyamatokon megy keresztül, hogy tovább növelje sűrűségét, laposságát és szigetelési teljesítményét, biztosítva, hogy megfeleljen vagy meghaladja a nemzeti szabványokat.
2. A TUDDP (Thermally Upgrade DDP) és a hagyományos DDP összehasonlítása
A fő különbség a TUDDP és a hagyományos DDP között abban rejliknitrogénmódosítási technológia és szigetelési fokozat javítása, a következő részletes eltérésekkel:
Nitrogéntartalom: A TUDDP nitrogént tartalmaz (ez az alapvető előny, amely nem található meg a hagyományos DDP-ben). A nemzetközi gyakorlatnak megfelelően a TUDDP nitrogéntartalmát szigorúan ellenőrzik között1,3% és 2,6%(tipikus érték: 1,9%). Ez a precíz nitrogénmódosítás optimalizálja a szigetelőpapír belső szerkezetét, és kiváló öregedésgátló -teljesítménnyel ruházza fel.
Öregedésgátló -teljesítmény: A hosszú távú -magas-hőmérsékletet és zord munkakörülményeket szimuláló összetett öregedési tesztekben a közönséges DDP hajlamos az öregedésre és leépülésre, ami a fő mutatók fokozatos csökkenéséhez vezet. Ezzel szemben a TUDDP ésszerű nitrogéntartalmának köszönhetően kiváló stabilitást tart-a szigetelési teljesítménye, szívóssága és egyéb mutatói jól megőrződnek-, hatékonyan elkerülve a szigetelés meghibásodását és meghosszabbítva a berendezés élettartamát.
Szigetelési fokozat: A rendes DDP általában megfelelA osztályú szigetelési szabványok, maximális hosszú távú -működési hőmérséklettel105 fok. A nitrogén-módosításnak és a termikus korszerűsítésnek köszönhetően a TUDDP továbbfejlesztettE osztályú szigetelés, a maximális hosszú távú -üzemi hőmérséklet növelve értékre120 fok, kiterjesztve alkalmazási körét a nagy-igényű forgatókönyvekre (pl. nagy-feszültségű transzformátorokra).
Közös előnyök: A TUDDP örökölte a közönséges DDP előnyeit, beleértve a gyémánt-pontos felületkialakítást (növeli a tekercs súrlódását) és a jó-minőségű importált hosszú-szálas pépet a hideg zónákból, így ideálisabb a nagy-teljesítményű elektromos berendezésekhez.
3. Ipari ismeretek és a TUDDP teljes műszaki paraméterei
A Thermally Upgrade Nitrogen Diamond Dotted Insulating Paper for Transformer (TUDDP) a hagyományos DDP csúcskategóriás{0}}változata, amelyet kifejezetten transzformátorok szigetelésére fejlesztettek ki (különösen az olaj{1}}merített elosztótranszformátorokhoz és a nagy{2}feszültségű transzformátorokhoz). Integrálja a nitrogénmódosítási és termikus korszerűsítési technológiákat, kiemelkedő hőállósággal, szigetelési stabilitással és élettartammal.
3.1 A TUDDP fő előnyei
Kiváló nyersanyagok: Az alappapír hideg régiókból származó importált hosszú{0}}szálas fenyőpépből készül, amely kiváló tisztasággal, magas polimerizációs fokú és kiemelkedő szigetelő tulajdonságokkal -hosszabb szálhosszúsággal, jobb szívóssággal és magasabb kristályossággal rendelkezik, mint a közönséges fapépnél, ami biztosítja a mechanikai szilárdságot és a szigetelés megbízhatóságát.
Fejlett technológiák: A nitrogénmódosítás optimalizálja a belső szerkezetet, javítja a kémiai stabilitást, öregedésgátló -teljesítményt és csökkenti a nedvesség felszívódását; A termikus korszerűsítés tovább javítja a hőállóságot (maximális üzemi hőmérséklet 130 fokig, Y 90 hőminősítés), messze meghaladja a hagyományos DDP-t.
Szigorú minőség-ellenőrzés: A HongKong Nine Dragon LeShan Limited-el közösen optimalizált TUDDP megfelel a nemzetközi szabványoknak (IEC 60641-3-2:2007, IEC 60317), és világszerte exportálják, elnyerve a transzformátorgyártók elismerését.
3.2 A TUDDP gyártási folyamata
A TUDDP precízebb és összetettebb gyártási eljárásokon megy keresztül, mint a hagyományos DDP: a hagyományos gyémántpontozási eljárás alapján nitrogénmódosító és termikus korszerűsítési kapcsolatokat ad hozzá. Az alappapír kialakítása után szigorú hőmérséklet- és nyomásszabályozás mellett nitrogénnel kezelik az egyenletes nitrogéneloszlás biztosítása érdekében; majd a magas hőmérsékletű -hőmérsékletű hőjavítás stabilizálja a szálszerkezetet és fokozza a szálkötő erőt. A gyémántpontozási eljárás fejlett dombornyomó technológiát alkalmaz (pontok: 9,5 mm x 9,5 mm, középtávolság: 15,9 mm) a tekercselés tömítettségének javítása érdekében. Végül a késztermékek szigorú vizsgálaton esnek át (vastagság, szigetelés, hőállóság, nitrogéntartalom stb.) a minősítés érdekében.
3.3 A TUDDP teljes műszaki paraméterei (adatlap alapján)
|
Tétel |
Tipikus értékek |
Tényleges tesztértékek |
|---|---|---|
|
Alappapír vastagsága |
0,13±10% mm |
0,138 mm |
|
Gyantavastagság (egy oldalon) |
0,006-0,012 mm |
0,008 mm |
|
DDP vastagság (referencia) |
Alappapír + gyanta |
0,151 mm (0,151, 0,152, 0,149) |
|
Szélesség |
1220±5 mm |
1223-1225 mm |
|
Látszólagos sűrűség |
0,93-1,02 g/cm³ |
0,99 g/cm³ |
|
Nedvességtartalom |
4,0-8,0 % |
7.3 % |
|
PH (vízkivonat) |
6,0-8,5 |
7.1 |
|
Hamutartalom (maximum) |
0,8 % vagy annál kisebb |
0.3 % |
|
A vizes kivonat vezetőképessége |
8,0 Ms/m vagy annál kisebb |
3,4 Ms/m |
|
Nitrogéntartalom (minimum) |
1.3~2.6 % |
1.9 % |
|
Megnyúlás (MD/CMD) |
2,1 % vagy nagyobb / 7,3 % vagy nagyobb |
2.3 % / 8.1 % |
|
Él belső szakadási ellenállás (MD/CMD) |
- |
43.7 N / 45.2 N |
|
Szakadási szilárdság (gép keresztirányú) |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 1700 mN |
1800 mN |
|
Szakítószilárdság (MD/CMD) |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 70 N/mm² / Nagyobb vagy egyenlő, mint 35 N/mm² |
95,4 N/mm² / 51,5 N/mm² |
|
Dielektromos bontás (száraz teszt) |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 1200 volt/réteg |
1300 volt/réteg (1300, 1300, 1300) |
|
Bond Strength |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 450 Kpa |
860 Kpa |
3.4 Termékspecifikációk és a TUDDP alkalmazása
A TUDDP többféle vastagságot takar, hogy megfeleljen a transzformátorok különböző szigetelési igényeinek, beleértve a 0,08 mm, 0,127 mm, 0,18 mm, 0,25 mm, 0,38 mm, 0,50 mm stb. vastagságot. Felületi gyémántpontjaihőkezelhető epoxigyanta--inert, száraz és nem-tapadó normál hőmérsékleten (30 fok alatt); amikor a hőmérséklet 90 fokra emelkedik, a gyanta egyszer megolvad és megszilárdul, így a vezető és a szigetelőpapír szilárd egységgé kötődik (a kötési szilárdság legfeljebb 70 psl / 0,275 MPa vagy nagyobb 100 fokon, megfelel az amerikai szabványoknak). Főleg transzformátortekercsek közötti szigetelésre használják.
4. Együttműködés, csomagolás és piaci elrendezés
4.1 Stratégiai együttműködés
Hosszú távú és-mélyreható Legnagyobb szigetelőpapír-beszerzőjükként közösen kifejlesztettünk egy új szabványos szigetelőpapírt kifejezetten a DDP-hez (a nemzeti szabványnál magasabb), és a TUDDP kutatás-fejlesztésében és gyártásában alkalmaztuk a kiforrott DDP-gyártási és minőség-ellenőrzési tapasztalatokat.
4.2 Csomagolási szabványok
Egyforma figyelmet fordítunk a védelemre és a kényelemre: minden DDP és TUDDP tekercs be van csomagolvanedvesség---, por--- és ütközésálló-csomagolóanyagok; a termékinformációkat (vastagság, specifikáció, gyártási dátum, tételszám stb.) egyértelműen fel kell tüntetni. Nagy mennyiségű-rendelések esetén szabványos csomagolódobozokat és fa raklapokat használnak a termékek jó állapotának biztosítására.
4.3 Piaci teljesítmény
Minden erőfeszítésünk az exportra és az erős nemzetközi versenyképesség fenntartására összpontosul. DDP- és TUDDP-termékeinket számos országba és régióba exportálják, és magas-minőségű termékekkel, professzionális szolgáltatásokkal és versenyképes árakkal nyerik el a tengerentúli vásárlók széles körű elismerését és bizalmát. A jövőben növelni fogjuk a K+F beruházásokat, hogy megfeleljünk a változó piaci igényeknek, és megőrizzük vezető pozíciónkat a globális piacon.

5. Gyakran ismételt kérdések (GYIK) a DDP-ről és a TUDDP-ről
Annak érdekében, hogy a globális ügyfelek jobban megértsék a két anyagot, megválaszoljuk a gyakori kérdéseket és válaszokat:
1. kérdés: Mi a fő különbség a DDP és a hagyományos szigetelőpapír között?
1. válasz: A fő különbség a DDP felületén található egyedi gyémántpontmintázat, amely növeli a tekercsek súrlódását, hogy megakadályozza a csúszást a tekercselés során. Ezenkívül a DDP importált hosszú-szálas hidegzónás elektromos-minőségű fapépet használ, és bonyolultabb gyártási folyamaton megy keresztül, ami jobb szigetelést, mechanikai szilárdságot és hőleadást eredményez, mint a hagyományos szigetelőpapír.
Q2: Hogyan válasszuk ki a megfelelő vastagságú DDP-t a különböző alkalmazásokhoz?
A2: A kiválasztás a szigetelési követelményektől, az üzemi hőmérséklettől és a tekercstömörségtől függ: 0,05 mm-0,13 mm kis motorok/kisfeszültségű transzformátorok esetén; 0,18 mm-0,25 mm középfeszültségű transzformátorokhoz/motorokhoz; 0,38-0,50 mm nagyfeszültségű transzformátorokhoz/reaktorokhoz.
3. kérdés: Az Ön DDP és TUDDP megfelel a nemzetközi szabványoknak?
A3: Igen. A DDP megfelel és meghaladja a kínai nemzeti szabványokat, valamint az IEC és ANSI szabványokat. A TUDDP megfelel az IEC 60641-3-2:2007 és az IEC 60317 szabványoknak. Minden termék szigorú minőségellenőrzésen megy keresztül, hogy megfeleljen a globális energiaellátó berendezések gyártóinak követelményeinek.
4. kérdés: Mi a fő különbség a TUDDP és a hagyományos DDP között?
A4: A TUDDP importált, hosszú{1}}szálas tűlevelű fenyőpépet használ (jobb tisztaságú és polimerizációs fok), és integrálja a nitrogénmódosítást (1,3%-2,6% nitrogéntartalom) és a termikus korszerűsítési technológiákat, így a szigetelési fokozatot A osztályról (105 fok) E osztályra (120 fokos hőállóságra) emeli.












